Самой перспективной внутренней изоляцией, используемой в высоковольтных вводах, на сегодня считается RIP. Этот представитель твердого изоляционного материала, сохранивший все достоинства, разработанной еще в 60-х годах RBP-изоляции, расширил границы ее применения в классе напряжения до 500кВ.
Сегодня технология RIP продолжает внедряться и продажа высоковольтного оборудования, базирующегося на данном инновационном решении, ежегодно ускоряется.
От RBP изоляция высоковольтного оборудования RIP отличается малыми диэлектрическими потерями(tg = 0,25–0,45%) и низким уровнем ЧР (максимум до5 пКл). Успех достигнут благодаря пропитке эпоксидным компонентом, предварительно намотанной бумажной основы (остова), которая осуществляется в вакууме. С данной операцией в остове полностью исключается наличие газовых примесей. RIP приобретает высокую термоустойчивость и не боится абсолютно никакой «механики».
Высоковольтные вводы на 110 и 220 кВ конструктивно предполагают заполнение пространства, между изоляционной основой и фарфоровой покрышкой, «Микагелем»-двухкомпонентным полимерным компаундом. Вместо фарфоровой внешней изоляции высоковольтное оборудование может использовать полимер. С этим материалом высоковольтные вводы сейсмоустойчивы, а также защищены от вандализма. Формирование полимерных покрышек прямо на остове обеспечивает полимеру и поверхности самого остова хорошую адгезию, ввиду чего исключено попадание влаги в пространство между остовом и покрышкой.
Высоковольтное оборудование с полимерными покрышками вообще не имеет масла. Изоляторы характеризуются эластичностью, полностью исключающей скалывание материала на ребрах и повреждение самого остова при случайной «механике». С RIP изоляцией решается полностью проблема взрыво - и пожароопасности. Нижнюю фарфоровую покрышку могут заменять ребристой защитной оболочкой, представленной кремнийорганической резиной. Высоковольтное оборудование в данном случае легче в весе и значения радиальных его размеров также уменьшаются. Кроме всего исключается необходимость проведения мероприятий по герметизации самой конструкции, а также по компенсации объемного расширения масла при температурных колебаниях и пр.
Продажа высоковольтного оборудования высокого класса напряжения является на сегодня насущной жизненной необходимостью. Это обусловлено как новыми решениями в энергетике, так реконструкцией устаревшего оборудования. Высоковольтное оборудование подстанций в своем производстве требует решения ряда серьезнейших проблем, заключающихся:
- в оптимальности технологического процесса;
- в изготовлении и отладке технологически нового оборудования;
- в изучении свойств инновационной разработки RIP- электрических, механических, теплофизических;
- в определении допустимо возможного уровня эксплуатационного воздействия;
- в проведении расчетов, а также испытаний по соответствующим методикам.
Как известно, электрорасчеты любой изоляции базируются на допустимых значениях напряженности и от грамотной их оценки решительно зависят показатели технико-экономического характера. При завышенных значениях эксплуатационные сроки сокращаются, а заниженные являются причиной повышения расходов материала, трудоемкости технологического процесса и его продолжительности. И хотя за рубежом, как производство, так и продажа высоковольтного оборудования четко отлажены, производители, однако, не спешат к оглашению в печати данных, касающихся допустимых показателей испытательных и рабочих напряженностей для конденсаторной RIP-изоляции.
Количество показов: 6307
