Краткое описание
Группа AUMUND предлагает полный спектр решений для усреднительных складов: от отдельных машин — штабелёров (штабелеукладчиков), реклаймеров (штабелеразборщиков) / кратцер-кранов — до комплексных автоматизированных систем хранения. Оборудование охватывает открытые и закрытые склады, продольные и круговые компоновки, а также специализированные установки для альтернативных видов топлива. В данном разделе представлены:
- Стакер / штабелёр (штабелеукладчик) и петлевая тележка
- Мостовые скребковые реклаймеры (штабелеразборщики) / кратцер-краны
- Портальные и полупортальные скребковые реклаймеры (штабелеразборщики) / кратцер-краны
- Консольные скребковые реклаймеры (штабелеразборщики) / кратцер-краны
- Поворотный реклаймер (штабелеразборщик)
- Универсальный портальный мостовой реклаймер (штабелеразборщик)
- Комбинированные стакеры-реклаймеры (штабелёры-штабелеразборщики)
- Радиальные стакеры-реклаймеры с поворотным стакером и опускаемой стрелой-скребком
- Продольные склады
- Реклаймер с системой склада для альтернативных топлив (FuelReclaimer)
Производительность укладки — до 10 000 т/ч, штабелеразборки — до 7 000 т/ч. Ёмкость закрытых систем хранения — до 450 000 м³ (круглые) или до 800 000 т / 1 000 000 м³ (продольные) в одном здании.
+7 (495) 114-50-19, info@amnltd.ru.
Отрасли применения
Усреднительные склады и складские системы AUMUND применяются на предприятиях следующих отраслей:
- Горнодобывающая промышленность и минеральное сырьё — хранение и гомогенизация рудных концентратов, угля, кокса, серпентинита
- Металлургия / Железо и сталь — хранение и усреднение сырья для доменного и сталелитейного производства
- Энергетика — склады угля, биомассы и пеллет на тепловых электростанциях
- Цементная, известковая и гипсовая промышленность — хранение и усреднение известняка, клинкера, угля, технологических добавок
- Производство удобрений — хранение и гомогенизация калийных и азотных удобрений, карбамида
- Альтернативные виды топлива — системы хранения RDF, SRF, TDF, биомассы
- Целлюлозно-бумажная и агропромышленная отрасль — хранение насыпных и гранулированных грузов в крытых складах
- Порты и перевалочные терминалы — открытые и крытые складские комплексы для сыпучих грузов
Предложение А.М.Н.
Стакер / штабелёр (штабелеукладчик) и петлевая тележка
Штабелёры (штабелеукладчики) предназначены для формирования штабелей сыпучих материалов на продольных и круговых складах. Задачи: буферное хранение или усреднение с гомогенизацией. Подача материала к штабелёру осуществляется передвижной опрокидывающей (петлевой) тележкой на складском конвейере.
Стрелы штабелёров оснащаются механизмами изменения наклона — гидравлическим приводом или лебёдкой. Система управления программируется на реализацию предварительно заданного метода штабелирования: Chevron, Cone Shell, Strata или Windrow.
Методы Shevron и Coneshell предполагают использование передвижного штабелеукладчика с изменяемым наклоном стрелы, в то время как режимы укладки материала по методу Strata и Windrow требуют использования стрелы штабелеукладчика с наклонным и поворотным механизмами.
Технические параметры:
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность укладки |
до 10 000 т/ч |
|
Длина стрелы укладчика |
до 60 м |
|
Привод подъёма стрелы |
гидравлический или лебёдка |
|
Методы штабелирования |
Cone Shell, Strata, Chevron, Windrow |
|
Управление |
автоматизированное (система SCADA) |
Конструктивные особенности и опции:
- Функции наклона или поворота стрелы в зависимости от метода штабелирования
- Плавный подъём ленты к петлевой тележке — исключает рассыпание материала
- Петлевая тележка с функцией обхода (байпаса) для непрерывной подачи
- Доступны системы пылеподавления
Мостовые скребковые реклаймеры (штабелеразборщики) / кратцер-краны
Мостовые скребковые реклаймеры (штабелеразборщики) обеспечивают максимальный усреднительный эффект: материал забирается по поперечному сечению с фронтальной части отвала, совмещая множество различных слоёв.
Применяются для усреднения известняка, угля, руд и других насыпных грузов в закрытых и открытых продольных складах. При работе с влажными или клейкими материалами, обладающими низкими показателями текучести, предусмотрена система активного боронования. Управление — автоматизированное на базе ПЛК / SCADA.
Технические параметры:
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность реклайминга |
до 3 500 т/ч |
|
Пролёт рельсов |
до 70 м |
|
Скорость скребковой цепи |
пониженная (снижение износа) |
|
Управление |
автоматизированное (система SCADA) |
Портальные и полупортальные скребковые реклаймеры (штабелеразборщики) / кратцер-краны
Широкий выбор портальных реклаймеров (штабелеразборщиков) — от машин небольших габаритов до самых высокопроизводительных в мире, предназначенных как для открытых, так и для крытых складов.
Полупортальные реклаймеры (штабелеразборщики) — оптимальное решение для крытых складов с ограниченным пространством. Отвал занимает всю ширину здания от подпорной стены до полупортальной конструкции, обеспечивая оптимальное соотношение геометрии здания и штабеля. Разгрузка, как правило, производится через бетонную рампу. Складское пространство легко разделяется на отсеки для материалов различного качества.
Технические параметры:
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность (одна стрела) |
до 3 500 т/ч |
|
Производительность (двойная стрела) |
до 7 000 т/ч |
|
Пролёт рельсов |
до 85 м |
|
Управление |
автоматизированное (система SCADA) |
Консольные скребковые реклаймеры (штабелеразборщики) / кратцер-краны
Боковой консольный реклаймер (штабелеразборщик) — экономически эффективное и гибкое решение для небольших открытых и крытых складов с шириной отвала до 30 м. Машина перемещается по рельсовому пути вдоль одной стороны отвала и оснащена стрелой с двухрядной скребковой цепью. При использовании совместно с методом штабелирования послойными рядами Strata достигается определённая степень гомогенизации материала.
Применяются для хранения и усреднения известняка, гипса, угля, удобрений и других насыпных грузов как в крытых, так и на открытых складах небольшой и средней ёмкости.
Технические параметры:
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность реклайминга |
до 2 000 т/ч |
|
Максимальная ширина отвала |
до 30 м |
|
Ходовая часть |
рельсовая (вдоль одной стороны отвала) |
|
Управление |
автоматизированное (система SCADA) |
Поворотный реклаймер (штабелеразборщик)
Поворотный реклаймер (штабелеразборщик) — компактная и гибкая машина для небольших объёмов производства и складов с ограниченным пространством. Во время работы машина продвигается внутрь отвала, поворачивая стрелу над всей его поверхностью. Передвижение возможно как по рельсовому пути, так и на гусеничном шасси — для максимальной мобильности и гибкости применения.
Конструкция является усовершенствованным развитием традиционных скребковых штабелеразборщиков. Доступны специальные исполнения с приподнятыми или подземными разгрузочными конвейерами.
Технические параметры:
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность реклайминга |
до 500 т/ч |
|
Ходовая часть |
рельсовая или гусеничная |
|
Управление |
автоматизированное (система SCADA) |
Универсальный портальный мостовой реклаймер (штабелеразборщик)
Универсальный портальный мостовой реклаймер (штабелеразборщик) объединяет в одной машине преимущества мостового и портального реклаймеров. В режиме мостового реклаймера система тросовых борон движется по торцу отвала, обеспечивая усреднение и гомогенизацию материала; скребковая стрела при этом находится в горизонтальном положении. В режиме портального реклаймера стрела поднимается и забирает материал с бокового откоса отвала, обеспечивая оперативную смену отвалов.
Такое сочетание режимов позволяет использовать машину как для усреднительных задач (мостовой режим), так и для буферного хранения с боковой разгрузкой (портальный режим), снижая при этом общие затраты по сравнению с двумя отдельными машинами.
Технические параметры:
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность (режим «портальный реклаймер») |
до 3 500 т/ч |
|
Производительность (режим «мостовой реклаймер») |
до 2 300 т/ч |
|
Пролёт рельсов |
до 60 м |
|
Управление |
автоматизированное (система SCADA) |
Комбинированные стакеры-реклаймеры (штабелёры-штабелеразборщики)
Комбинированные штабелёры-штабелеразборщики совмещают в одной конструкции функции штабелёра и реклаймера, что снижает капитальные затраты и упрощает эксплуатацию. Применяются в случаях, когда одновременное формирование штабеля и забор материала не требуются.
Применяются на цементных заводах, угольных и рудных складах, электростанциях, предприятиях химической и пищевой промышленности.
Технические параметры:
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность реклайминга |
до 5 000 т/ч |
|
Производительность укладки |
до 10 000 т/ч |
|
Пролёт рельсов |
до 85 м |
|
Управление |
автоматизированное (система SCADA) |
Радиальные стакеры-реклаймеры с поворотным стакером и опускаемой стрелой-скребком
Радиальные стакеры-реклаймеры (штабелёры-штабелеразборщики) предназначены для круговых складов. Поворотная и наклонная стрела штабелёра обеспечивает укладку материала по угловому методу Chevcon. Штабелёр формирует отвал на одном конце кругового штабеля, в то время как реклаймер (штабелеразборщик) с опускаемой скребковой стрелой-бороной забирает материал с торца уже сформированного штабеля. Такая компоновка позволяет совмещать укладку и забор материала независимо друг от друга, обеспечивая непрерывную работу склада в режиме 360°.
Борона охватывает всё поперечное сечение отвала, обеспечивая высокое качество усреднения. Для клейкого и влажного материала предусмотрена система активного боронования.
Технические параметры:
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность штабелёра |
до 3 500 т/ч |
|
Производительность реклаймера (штабелеразборщика) |
до 3 000 т/ч |
|
Диаметр кругового склада |
до 130 м |
|
Режим работы |
непрерывный, 360° |
|
Управление |
автоматизированное (система SCADA) |
Продольные склады
Продольные склады AUMUND используются для хранения больших объёмов насыпных материалов между технологическими стадиями производства, а также для гомогенизации материалов с различными характеристиками. Укладка осуществляется мобильным штабелёром с поднимаемой/опускаемой или поворотной стрелой; подача материала — ленточным конвейером с петлевой тележкой.
Для усреднения применяется один из методов штабелирования: Chevron, Strata или Windrow. Боковой забор материала применяется в буферных складах; фронтальный забор — в усреднительных складах для максимального качества гомогенизации. Продольные склады реализуются в открытом и крытом исполнениях; в крытых складах возможно хранение материалов различного качества в отдельных отсеках.
В зависимости от задач и производительности применяются реклаймеры (штабелеразборщики) мостового, портального, полупортального, консольного или комбинированного типов. Это обеспечивает высокую гибкость при проектировании системы хранения.
Технические параметры:
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность укладки |
до 10 000 т/ч |
|
Производительность реклайминга |
до 7 000 т/ч (двойная стрела) |
|
Пролёт рельсов реклаймера |
до 85 м |
|
Длина стрелы штабелёра |
до 60 м |
|
Ёмкость хранения |
до 800 000 т или 1 000 000 м³ |
|
Исполнение |
открытое и крытое |
|
Управление |
автоматизированное (система SCADA) |
Конструктивные особенности:
- Хранение различных материалов в одном складе (секционирование пространства)
- Возможность удлинения штабеля без изменения базовой конструкции
- Методы штабелирования Strata, Chevron, Windrow для оптимальной гомогенизации
- Широкий выбор реклаймеров (мостовые, портальные, полупортальные, консольные, комбинированные) под любые требования по производительности и геометрии
- Доступны системы пылеподавления
Реклаймер с системой склада для альтернативных топлив (FuelReclaimer)
FuelReclaimer — специализированная система хранения, штабелирования, смешивания и дозированной выгрузки альтернативных видов топлива: RDF, SRF, TDF, BPG, биомассы и аналогичных материалов. Модульная конструкция позволяет гибко адаптировать систему под объём и состав склада.
Ключевые характеристики:
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность подачи и выгрузки |
до 400 м³/ч |
|
Высота штабелирования |
до 10 м |
|
Длина системы |
до 28 м |
|
Количество боксов (модульное расширение) |
от 2 до 7 |
|
Объём хранения |
до 1 000 м³ (до 2 000 м³ с самоуплотнением) |
|
Управление |
автоматическое |
Конструктивные особенности:
- Одновременная подача и выгрузка материала
- Контролируемое смешивание различных видов топлива посредством объёмной выгрузки
- Отключение отдельных боксов для технического обслуживания без остановки всей системы
Примеры применения
Оборудование AUMUND для усреднительных складов эксплуатируется на сотнях объектов по всему миру:
- Круговые склады с боковым реклаймером (штабелеразборщиком): диаметр до 150 м, производительность укладки до 10 000 т/ч, реклайминга до 3 500 т/ч — уголь, рудные концентраты, соль
- Закрытые продольные склады известняка на цементных заводах — ёмкость до 800 000 т; мостовые и портальные реклаймеры для гомогенизации сырья
- Портальные реклаймеры (штабелеразборщики) для удобрений (карбамид, соли) — производительность до 3 500 т/ч, взрывозащищённое исполнение
- FuelReclaimer на цементных предприятиях — системы хранения и дозированной подачи RDF, биомассы в качестве альтернативных топлив
- Штабелёры для нефтеперерабатывающего завода Pemex (Dos Bocas, Мексика)
+7 (495) 114-50-19, info@amnltd.ru.
