Краткое описание
Ячейковые конвейеры AUMUND — это цепные транспортирующие системы, разработанные для бережной транспортировки сыпучих материалов: клинкера, цемента, известняка, шлака и других промышленных насыпных грузов. Линейка включает четыре основных исполнения:
каждое из которых оптимизировано для конкретных условий применения по углу наклона, производительности и характеристикам материала.
Конструкция основана на модульном принципе: большинство компонентов взаимозаменяемы между исполнениями, что упрощает складирование запчастей и сокращает время технического обслуживания. Цепи собственного производства AUMUND изготовлены методом лазерной резки из специальной износостойкой стали с разрушающей нагрузкой от 290 до 3 000 кН.
+7 (495) 114-50-19, info@amnltd.ru.
Отрасли применения
- Цементная промышленность — транспортировка клинкера от холодильника до силоса, распределение по бункерам мельниц, подача цемента и добавок
- Металлургическая и горнодобывающая промышленность — транспортировка агломерата, горячего шлака, рудных концентратов
- Химическая промышленность — переработка сернокислого кальция (FGD-гипс), кальцинированной соды, фосфатов
- Энергетика — транспортировка угля, кокса, золы
- Строительные материалы — известняк, гипс, ангидрит, клинкер
Предложение А.М.Н.
Ячейковый конвейер KZB

Ячейковый конвейер KZB разработан для транспортировки сыпучих материалов под углом наклона до 30° — в том числе горячего клинкера температурой до 700 °C. Характерно изогнутая форма ячеек обеспечивает высокую прочность при большой ширине полотна и закрытую транспортирующую поверхность, исключающую просыпь на натяжной и приводной станциях. Желобки жёсткости в боковых стенках в сочетании с уплотняющей кромкой специальной конструкции обеспечивают плотное прилегание ячеек.
Основные характеристики ячейкового конвейера KZB:
|
Параметр |
Значение |
|
Угол наклона |
до 30° |
|
Максимальная высота подъёма |
более 75 м |
|
Производительность |
более 1 000 т/ч |
|
Температура материала |
до 700 °C |
|
Ширина ячеек |
400–1 600 мм |
|
Разрушающая нагрузка цепи |
290–3 000 кН на одну цепь (типы AU3032.1 – AU10090.1) |
|
Конструкция |
Модульная, комплектующие взаимозаменяемы с компонентами других линеек ячейковых конвейеров |
Уникальное применение — связь клинкерного холодильника с клинкерным силосом или складом. Устанавливается по всей длине холодильника: принимает как пыль из накопительного бункера пыли, так и клинкер после дробилки. В комбинации с шиберами SAK обеспечивает выгрузку клинкера из силоса с минимальным пылеобразованием.
Ковшовый конвейер BZB

Ковшовый конвейер BZB предназначен для транспортировки материалов с высокой долей мелкой фракции под углом наклона до 60°. Форма ковшей с нахлестом — по направлению или против движения — выбирается в зависимости от конкретного случая и обеспечивает минимум просыпи. Малый радиус кривизны конструкции (до 10 м) позволяет устанавливать транспортер в стеснённых условиях, в том числе при реконструкции действующих заводов.
Основные характеристики ковшового конвейера BZB:
|
Параметр |
Значение |
|
Угол наклона |
до 60° |
|
Максимальная высота подъёма |
до 96 м |
|
Производительность |
до 500 т/ч |
|
Минимальный радиус кривизны |
10 м |
|
Ширина ковшей |
400–1 600 мм |
|
Разрушающая нагрузка цепи |
290–3 000 кН (типы BAU3032.1 – BAU10090.1) |
|
Конструкция |
Модульная, комплектующие взаимозаменяемы с компонентами других линеек ячейковых конвейеров |
BZB оптимален при необходимости крутого подъёма в ограниченном пространстве. Проверенная конструкция загрузочных течек обеспечивает равномерное заполнение ковшей и равномерное распределение материала по всей ширине, что является обязательным условием для бесперебойной эксплуатации и минимального пылеобразования.
Плоский пластинчатый конвейер FPB
Плоский пластинчатый конвейер FPB разработан для бережной горизонтальной транспортировки хрупких и деликатных материалов. Гладкая ровная поверхность ячеек исключает повреждения при подаче. Ячейки в нахлест предотвращают просыпь. Может использоваться как охлаждающий конвейер — с принудительной вытяжкой воздуха или без неё.
Основные характеристики пластинчатого конвейера FPB:
|
Параметр |
Значение |
|
Ширина ячеек |
600–2 400 мм |
|
Тип транспортировки |
Горизонтальная, бережная |
|
Специальные функции |
Охлаждение материала, взвешивание, регулировка скорости (частотный преобразователь) |
|
Пылеобразование |
Эффективное снижение шумо- и пылеобразования |
|
Конструкция |
Энергоэффективная, ячейки внахлест |
FPB применяется в тех случаях, когда горизонтальная транспортировка требует сохранения целостности материала и минимального пылевыделения. Возможность взвешивания непосредственно на конвейере обеспечивает дозированную подачу в технологический процесс.
Поворотно-лотковый конвейер SPB
Поворотно-лотковый конвейер SPB — оптимальное решение для автоматизированного распределения сыпучих материалов по нескольким силосам или бункерам с единого пункта управления. Разгрузочные тележки с дистанционно управляемым переключением устанавливаются в любом нужном месте по длине конвейера. Возможна одновременная транспортировка разных материалов по верхней и нижней ветви — например, клинкера через нижнюю ветвь и гипса через верхнюю.
Основные характеристики поворотно-лоткового конвейера SPB:
|
Параметр |
Значение |
|
Общая длина конвейера |
400 м и более |
|
Ширина ячеек |
400–1 600 мм |
|
Высота ячеек |
150–200 мм (стандарт), допустимое заполнение до 140% |
|
Загрузка/разгрузка |
Верхняя и нижняя ветвь, несколько промежуточных точек разгрузки |
|
Управление |
Дистанционное, центральный пульт, автоматический режим |
|
Конструкция |
Минимальное энергопотребление, малый объём ТО, длительный срок службы |
На каждую силосную батарею достаточно одного SPB: он автоматически распределяет клинкер или добавки по заданным силосам, поочерёдно переключая разгрузочные тележки дистанционно. Система перепускных течек обеспечивает прямой сброс материала в нужный бункер без перегрузки.
Конструктивные особенности
Общие конструктивные принципы ячейковых конвейеров AUMUND:
- Модульная система — компоненты разных моделей (KZB, BZB, FPB, SPB) взаимозаменяемы, что упрощает управление запасом запчастей и ускоряет монтаж
- Цепи AUMUND — лазерная резка из специальной износостойкой стали, разрушающая нагрузка от 290 до 3 000 кН; шаг цепи 250 мм; соединительное звено для сборки на месте
- Рельсы тележечного типа S14–S30, направляющие контррельсы на наклонном участке
- Стандартные ролики — закалённая поверхность качения, многоуровневые лабиринтные уплотнения, смазка на весь срок службы
- Зубчатые колёса двойного шага — контакт с зубцом при каждом втором повороте, что удваивает срок службы; приводные и натяжные венцы со сменными зубчатыми сегментами для монтажа без демонтажа цепи
- Термостойкость — конвейеры серии KZB/BZB рассчитаны на температуру транспортируемого материала до 700 °C
- Периферийные устройства: двух- и трёхскатные распределительные течки с дистанционным управлением, плоские шиберы, ремонтные тали с зубчатой рейкой для работы в галерее под любым углом наклона
- Послепродажное обслуживание AUMUND: поставка запчастей, плановое обслуживание, инспекции и консультирование
Примеры применения
- Tранспортировка горячего клинкера от колосникового холодильника до клинкерного силоса — KZB под углом 30°, производительность свыше 1 000 т/ч, температура материала до 700 °C
- Выгрузка клинкера из силоса с минимальным пылеобразованием — KZB в комбинации с шиберными затворами SAK, дистанционное управление через датчики уровня постели материала
- Крутой подъём клинкера в стеснённых условиях при реконструкции — BZB с углом наклона до 60° и малым радиусом кривизны 10 м
- Бережная горизонтальная транспортировка хрупкого литья или тонких поковок из литьевых цехов — FPB с гладкой поверхностью и функцией охлаждения
- Автоматическое распределение клинкера по батарее цементных силосов длиной 400 м и более — SPB с несколькими промежуточными разгрузочными тележками, управление с единого пульта
- Одновременная подача клинкера по нижней ветви и гипса по верхней ветви в бункеры цементных мельниц — SPB с двухпоточной схемой загрузки
+7 (495) 114-50-19, info@amnltd.ru.
